16 || 17ne jest średnio 130 000 kg stali. Następ-nym etapem jest spawanie, po którym elementy trafiają do lakierni w systemie na mokro, aby spełnić wymagania klien-tów co do klas antykorozyjności powłok. Firma posiada dwie lakiernie, w tym jedną z automatycznym systemem przy-gotowania powierzchni i nowoczesną kabinę lakierniczą do dużych elemen-tów. Po lakierowaniu następuje montaż finalny, zakończony testem urządzenia i przygotowaniem do wysyłki do klien-ta, u którego prowadzona jest instalacja całego systemu odpylania i filtracji. Do-świadczenie i tradycja firmy sięgają po-nad 75 lat, przy czym oddziały w Polsce funkcjonują od wielu lat, zatrudniając obecnie ponad 200 specjalistów.Do kogo szczególnie kierujecie swoje usługi i co wyróżnia ofertę firmy na tle konkurencji?PK: Jak już wspomniałem, nasza dzia-łalność obejmuje wiele branż. Długą, 75-letnią tradycję Nederman stanowi spawalnictwo i szereg rozwiązań z tym związanych. Kolejnym ważnym sekto-rem jest przemysł drzewny, szczególnie rozwinięty w Polsce w zakresie produkcji mebli. Specjalizujemy się także w tech-nologii filtracji mgły olejowej, filtrując emulsje, czysty olej oraz mieszanki spa-lonych olejów i smarów. Nasze rozwią-zania pracują 24h na dobę. W zakresie sprzedaży produktowej dysponujemy dużą siecią autoryzowanych partnerów oraz rozwijamy sprzedaż elektroniczną/internetową, umożliwiając zakupy „on--line” z pełnym dostępem do dokumen-tacji i narzędzi doborowych. W sprze-daży bezpośredniej całych systemów odpylania wyróżniamy się szeroką gamą własnych produktów, od kanałów o wy-sokiej szczelności, przez zabezpieczenia przeciwwybuchowe, własne wysoko-sprawne wentylatory, po cały typosze-reg filtrów dedykowanych do różnych segmentów oraz własną automatykę spełniającą wymogi „przemysłu 4.0”.Jakie wymierne korzyści dla firmy, pracowników i środowiska naturalne-go przynoszą rozwiązania przemysło-we oferowane przez Państwa firmę?SP: Korzyści można przedstawić na dwóch płaszczyznach. Pierwsza dotyczy zmniejszenia szkodliwego wpływu na zdrowie pracowników i na środowisko. Zanieczyszczenia pyłowe, dymy spa-walnicze, mgła olejowa i opary gazowe szkodzą zdrowiu, obniżają odporność i zwiększają częstość nieobecności pra-cowników, co podnosi koszty pracy i koszty społeczne. Druga płaszczyzna dotyczy zmniejszenia negatywnego wpływu na procesy produkcyjne. Sku-teczne odpylanie zmniejsza ilość wy-robów wadliwych lub niespełniających wymogów jakościowych, przedłuża ży-wotność narzędzi maszyn obróbczych i zmniejsza ilość przestojów koniecznych na ich wymianę. Optymalnie zaprojek-towany system odciągu maksymalizu-je ilość wyłapywanych zanieczyszczeń przy minimalnej ilości odciąganego powietrza, co obniża zużycie energii po-trzebnej do skutecznej filtracji.Nederman zyskał pozycję lidera w dzie-dzinie inżynierii i produkcji urządzeń do kontroli zanieczyszczenia powie-trza. Proszę powiedzieć, co jest najważ-niejsze w Państwa działalności? Co jest strategicznym potencjałem Państwa firmy i kluczem do jej sukcesu?PK: Najważniejsze w naszej działalności jest ukierunkowanie na ochronę naszej planety poprzez oczyszczanie powietrza z zanieczyszczeń pochodzących z proce-sów produkcyjnych. Należy podkreślić, że 95% ludzi nie oddycha świeżym po-wietrzem. Naszym potencjałem są nie-wątpliwie doświadczeni pracownicy oraz innowacyjne produkty, które ciągle roz-wijamy, a także możliwość wykorzystania know-how na poziomie globalnymCzy mogą Państwo powiedzieć kilka słów o kadrze specjalistów zatrudnio-nych w firmie Nederman?PK: Zaczynając od naszych doświadczo-nych inżynierów sprzedaży, niektórzy z nich mają ponad dwudziestoletnie doświadczenie oraz setki zaprojekto-
< Page 9 | Page 11 >