6 || 7elektrowni jądrowej na Słowacji. Efektem tych doświadczeń jest podpisane memo-randum z firmą Westinghouse dotyczące potencjalnej współpracy przy budowie elektrowni jądrowej w Polsce.Kim są kluczowi klienci firmy i w jakich krajach poza Polską mieli Państwo okazję realizować swoje projekty?Naszymi kluczowymi klientami są mię-dzy innymi Grupa ORLEN wraz z przejętą Grupą Naszymi kluczowymi klientami są między innymi Grupa ORLEN wraz z przejętą Grupą LOTOS oraz operator przesyłowy GAZ-SYSTEM, a także inni partnerzy z sektora rafineryjnego, pe-trochemicznego i gazowniczego. Poza Polską realizowaliśmy projekty w Nor-wegii, Szwecji, Francji, Czechach i na Sło-wacji. Mamy również doświadczenia na rynkach afrykańskich, prowadząc prace między innymi w Libii i Zambii. Co istot-ne, Izotechnik posiada stałą obecność poza Polską – w tym oddział w Republi-ce Czeskiej, który ułatwia nam obsługę klientów w Europie Środkowej i wspiera realizację kontraktów zagranicznych.Które elementy stosowanych techno-logii uznają Państwo dziś za najwięk-sze atuty firmy?Naszym największym atutem są zaawan-sowane technologie spawalnicze, obej-mujące wszystkie metody oraz materiały stosowane w przemyśle. Firma posiada ponad 500 specyfikacji spawalniczych, które umożliwiają spawanie praktycznie każdego stopu metalu. Tak rozbudowana baza technologiczna daje nam ogromną elastyczność i pozwala realizować projek-ty o wysokim stopniu skomplikowania, zachowując najwyższe standardy jakości i bezpieczeństwa. Co równie ważne, Izo-technik posiada pełne uprawnienia UDT, ASME oraz ISO 9001, co potwierdza naszą kompetencję i niezawodność w świad-czeniu usług spawalniczych.Jak ważną rolę w strategii firmy od-grywa dział B+R i jakie nowatorskie rozwiązania udało się opracować w wyniku jego prac? Dział B+R odgrywa bardzo istotną rolę w rozwoju Izotechnika. To właśnie tam powstają rozwiązania, które zwiększają efektywność i precyzję naszych proce-sów technologicznych. Wśród nich warto wymienić spawanie wąskoszczelinowe oraz proces napawania taśmą metodą ESW (Electro Slag Welding), oznaczoną wg PN-EN ISO 4063:2002 symbolem 72. Proces realizowany jest przy użyciu słu-powysięgnika REMASALD MP2M 50x50 z głowicą do taśmy, osiągając wydajność do 40 kg/h i umożliwiając uzyskanie po-włok o grubości od 3 do 12 mm. Tego typu rozwiązania pozwalają nam łączyć wysoką jakość z efektywnością produk-cji i stanowią przykład praktycznego wdrażania innowacji w przemyśle. Czy mógłby Pan przybliżyć obecną in-frastrukturę produkcyjną firmy?Nasza infrastruktura obejmuje zakład o powierzchni 4 hektarów, w tym trzy hale produkcyjne o łącznej powierzchni 6000 m². Wyposażenie obejmuje nowo-czesne technologie spawalnicze, urządze-nia do obróbki plastycznej, pełny zakres badań NDT, a także zaplecze do obróbki cieplnej i skrawania wielkogabarytowych elementów o średnicy do 4000 mm. Dys-ponujemy również laserem o mocy 30 kW, który umożliwia cięcie arkuszy stali o gru-bości do 80 mm. Urządzenie wyposażone jest w dwa wymienne stoły o wymiarach 2 x 6 m, co pozwala nam znacząco zwięk-szyć wydajność procesów produkcyjnych. Całość tej infrastruktury stanowi solidną bazę do realizacji złożonych projektów przemysłowych na najwyższym poziomie technologicznym.Zespół Izotechnika tworzą wysoko wykwalifikowani specjaliści z różnych dziedzin inżynierii. Ilu pracowników li-czy dziś firma i jakie umiejętności oraz kompetencje są dla Państwa kluczowe? Zespół Izotechnika tworzy obecnie oko-ło 55 wysoko wykwalifikowanych spe-cjalistów z różnych dziedzin inżynierii – konstruktorów, technologów, projek-tantów, automatyków i specjalistów ds. jakości. To osoby, które od lat współtwo-rzą rozwój firmy. Wspiera ich młodsze pokolenie inżynierów, wnoszące świeże
< Page 7 | Page 9 >