Gipo Sp. z o.o. to dynamicznie rozwijająca się firma, która z powodzeniem realizuje projekty na skalę międzynarodową. Przedsiębiorstwo specjalizuje się w dostarczaniu zaawansowanych rozwiązań w zakresie automatyzacji procesów intralogistycznych oraz w szeroko rozumianej obróbce metali. Jako pracodawca i partner biznesowy, Gipo z dumą zatrudnia ponad 120 specjalistów, którzy każdego dnia przyczyniają się do tworzenia innowacyjnych i skrojonych na miarę rozwiązań, mających na celu optymalizację procesów produkcyjnych i magazynowych. Zaangażowanie w doskonałość operacyjną i nieustanne dążenie do perfekcji są kluczem do sukcesu firmy oraz satysfakcji klientów.
Założenie i rozwój firmy
Spółka Gipo została założona w 2006 roku w Koszalinie. Zespół zdobywał doświadczenie w Danii, co pozwoliło wystartować z ambitnymi projektami dla znanych skandynawskich firm. W obszarze projektów nawiązali współpracę ze światowymi producentami, którzy intensywnie wprowadzali automatyzację w swoich przedsiębiorstwach. Firma Gipo zrealizowała kompleksowo wiele projektów intralogistycznych dla nowo powstających fabryk i magazynów oraz uczestniczyła w przebudowie i unowocześnieniu istniejących zakładów. Jednocześnie świadcząc usługi outsourcingowe, firma rozpoczęła produkcję części dla duńskiego przemysłu maszynowego i rolniczego. Spółka nabierała dzisiejszego kształtu stopniowo – każda kolejna rozbudowa zakładu była dużym krokiem naprzód. Najpierw do budynku produkcyjnego została dobudowana hala przeznaczona na malarnię proszkową, następnie część przeznaczona na laser i spawalnię. W 2018 roku powstała hala dedykowana do montażu dużych projektów z wydzieloną częścią biurową przeznaczoną dla pracowników działu automatyki i kontroli jakości.
Specjalizacja w rozwiązaniach intralogistycznych
Gipo to niezawodny partner dla firm z różnych sektorów gospodarki, dostarczający nowoczesne rozwiązania transportowe, które zwiększają wydajność i automatyzację wewnętrznego przepływu materiałów. Firma specjalizuje się w projektowaniu niestandardowych systemów transportu palet, w tym przenośników rolkowych, łańcuchowych, przemysłowych stołów obrotowych, przenośników pionowych oraz wózków transportowych. Oferuje również magazyny paletowe i urządzenia pozycjonujące, które są indywidualnie dostosowywane do potrzeb każdej fabryki czy magazynu, umożliwiając optymalizację procesów produkcyjnych i magazynowych. Rozwiązania Gipo są projektowane tak, aby maksymalizować efektywność operacyjną, zwiększać bezpieczeństwo oraz redukować koszty eksploatacji. Od początku swojej działalności firma podejmowała nowe wyzwania i z sukcesem realizowała duże projekty dla wiodących producentów z branż: okienno-drzwiowej, szyb samochodowych, budowlanej, spożywczej, rolniczej, gospodarki odpadami, morskiej, odnawialnych źródeł energii oraz tekstylnej. Dzięki bogatemu doświadczeniu w realizacji zróżnicowanych projektów, Gipo jest obecnie w stanie oferować i tworzyć skrojone na miarę rozwiązania dla każdej branży, co świadczy o jej uniwersalności i elastyczności.
Kompleksowe usługi outsourcingowe
Dzięki rozbudowanemu parkowi maszynowemu, Gipo wspiera również klientów, którzy postawili na outsourcing produkcji, dostarczając im części do montażu ich produktów. W ofercie firmy znajduje się toczenie CNC, frezowanie CNC, gięcie CNC, cięcie laserem, gięcie, gwintowanie, wiercenie, malowanie proszkowe, spawanie plazmą, spawanie manualne na automatach Migatronic. Do dyspozycji klientów jest również robot spawalniczy. Dzięki temu klientom Gipo oferowane są skrojone na miarę rozwiązania, które idealnie wpisują się w specyficzne potrzeby każdej branży i procesu produkcyjnego.
Nowoczesne technologie projektowania
Gipo wykorzystuje najnowocześniejsze oprogramowanie do projektowania, takie jak Solid Works 2013, które pozwala na precyzyjne modelowanie komponentów i systemów. Użycie tego oprogramowania zapewnia nie tylko dokładność, ale także znacząco przyspiesza proces projektowy, co jest kluczowe dla utrzymania terminowości i efektywności w realizacji zamówień.
Produkcja zlokalizowana w jednym miejscu
Największym atutem firmy jest dostarczanie kompleksowych rozwiązań – od pomysłu do tzw. plug and play, czyli urządzenia lub systemu w pełni gotowego do pracy. Rozbudowany park technologiczny pozwala na ogromną elastyczność w produkcji elementów, części i konstrukcji. Realizacja wszystkich procesów produkcyjnych w jednym miejscu pozwala na szczegółową kontrolę każdego etapu produkcji. Skupienie operacji pod jednym dachem przekłada się również na szybszą realizację projektów, niższe koszty oraz wyższą jakość końcowego produktu, co stanowi kluczowy atut w branży wymagającej precyzji i niezawodności.
Zaawansowane technologie i zarządzanie jakością
Gipo stosuje rygorystyczne systemy zarządzania jakością, co obejmuje certyfikaty PN-EN ISO 9001:2015 dla zarządzania jakością, PN-EN ISO 14001:2015 dla zarządzania środowiskowego oraz PN-ISO 45001:2018 dla zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy. Firma wykorzystuje również techniki NDT (Non-Destructive Testing) do wykrywania defektów w krytycznych komponentach, co gwarantuje najwyższą jakość produktów. Produkcja obejmuje elementy z różnych materiałów, w tym ze stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej i aluminium, co zapewnia trwałość i niezawodność oferowanych rozwiązań.
Automatyzacja dla bezpieczeństwa i efektywności
Automatyzacja procesów produkcyjnych i magazynowych w Gipo nie tylko poprawia bezpieczeństwo pracy przez eliminację potrzeby ręcznego dźwigania ciężkich przedmiotów, ale także zwiększa efektywność operacyjną. Automatyzowane systemy transportu wewnętrznego minimalizują ryzyko błędów i przyspieszają kluczowe procesy, takie jak montaż, pakowanie i układanie towaru. W Gipo projektowane są kompleksowe rozwiązania w transporcie wewnętrznym oraz integrowane są urządzenia z istniejącymi liniami. Zgodnie z potrzebami klienta firma realizuje transport, instalację, SAT i szkolenie operatorów.
Skalowalność i dostosowanie do potrzeb klienta
Systemy Gipo charakteryzują się wysoką skalowalnością, co pozwala na łatwe dostosowanie do zmieniających się potrzeb rynkowych. Firma projektuje rozwiązania, które mogą być w przyszłości rozbudowywane lub modyfikowane, zgodnie z rozwojem i ekspansją działalności klientów, co zapewnia długoterminową wartość i adaptacyjność.
Współpraca międzynarodowa i kluczowe projekty
Przez prawie 20 lat działalności, firma Gipo obsłużyła szeroki wachlarz branż, co świadczy o uniwersalności i elastyczności jej rozwiązań. Działając globalnie, firma realizuje zarówno duże, złożone projekty, jak i produkcję mniejszych komponentów. Ta różnorodność pozwala na ciągłe doskonalenie technik produkcyjnych i utrzymanie wysokiej pozycji na rynku międzynarodowym. Gipo aktywnie współpracuje z globalnymi producentami, realizując skomplikowane projekty intralogistyczne. Firma ma na swoim koncie liczne projekty, które obejmują integrację specjalistycznych urządzeń z istniejącymi liniami produkcyjnymi, dostarczając kompleksowe rozwiązania dla wielu różnorodnych branż. Firma hołduje idei, że rozwiązania proste technicznie są najlepsze, ale nie zawsze ich wdrożenie jest możliwe. Wśród ważniejszych projektów i branż można wymienić linie transportowe dla Lineage w chłodniach w Danii, dla firmy Swisspearl na Węgrzech – jednego z największych producentów płyt z naturalnego włókna cementowego; urządzenia do transportu szkła dla firmy AGC, a także rozwiązania dla producentów z branży okienno-drzwiowej, takich jak Dovista i IdealCombi. W tych projektach firma dostarczyła kompletne rozwiązania transportu wewnętrznego dla całych hal produkcyjnych, integrując również specjalistyczne urządzenia innych producentów. Projekty te wiązały się również z integracją systemów różnych dostawców oraz instalacją urządzeń u klienta.
Ciągłe innowacje
Dążenie do ciągłego doskonalenia produktów i usług pozwala Gipo utrzymać pozycję lidera w dziedzinie automatyzacji procesów logistycznych i produkcyjnych. Innowacje technologiczne są kluczowe dla zwiększenia konkurencyjności klientów, co bezpośrednio przekłada się na ich wzrost i poprawę wizerunku na rynku. Firma nieustannie pracuje nad nowymi projektami „plug and play”, które są gotowe do natychmiastowego wdrożenia, minimalizując przestoje produkcyjne i zwiększając ogólną efektywność operacyjną.
