W Polsce od wielu lat działa jeden z czołowych producentów folii stretch w Europie – Zakład Produkcji Folii „Efekt Plus” Sp. z o.o., który pod względem dynamiki rozwoju i zaangażowania, może być wzorem dla każdej firmy.
Specjalnie dla „BusinessPL” obszernego wywiadu udzielił Pan Michał Prucnal z firmy „Efekt Plus”.
Czy może Pan wyjawić, skąd i kiedy pojawił się pomysł na rozpoczęcie działalności związanej z produkcją folii?
Zakład Produkcji Folii Efekt Plus swój początek z branżą tworzyw sztucznych miał w roku 2003. W tym czasie firma zajmowała się konfekcjonowaniem folii stretch. Rok 2006 był przełomowy dla firmy. W tym czasie dział sprzedaży z miesiąca na miesiąc notował coraz to lepsze wyniki sprzedaży. Z uwagi na ciągłe zainteresowanie produktami oraz rosnące zapotrzebowanie na folie stretch - Spółka postanowiła zainwestować w linię technologiczną do produkcji folii stretch. Jak się okazuje, przemyślana decyzja była w 100% trafiona. W kolejnym etapie zainwestowano w nową linię technologiczną do produkcji folii wielowarstwowej. Warto wspomnieć, że linia ta była pierwszą tego typu instalacją w Europie. Obecnie produkt ten, wykorzystujący nanotechnologię 50 warstw, jest sprzedawany przez firmę pod handlową nazwą „M50”. Dodatkowo chcąc zapewnić wysoką jakość folii, firma postanowiła wyposażyć laboratorium w urządzenia do jej weryfikacji.
Folia stretch jest najtańszym i najskuteczniejszym sposobem pakowania towarów. Nie każdy zdaje sobie sprawę, że proces jej powstawania jest bardzo skomplikowany. Czy może Pan przybliżyć technologię, w jaki sposób powstaje folia?
Produkt, jakim jest folia stretch, w niemal stu procentach produkuje się z surowca znanego, jako liniowy polietylen o niskiej gęstości (LLDPE). Surowiec ten zapewnia produktowi końcowemu dużą odporność na przebicie, elastyczność. Sam proces wytwarzania folii jest dość skomplikowany, a co za tym idzie, wymaga specjalistycznych linii produkcyjnych, które są drogie. Obecnie w produkcji folii stretch wykorzystuje się dwie podstawowe metody jej wytwarzania. Pierwszą metodą produkcji jest tzw. rozdmuch - „blown”. Wytwarzanie folii stretch metodą rozdmuchu jest procesem czasochłonnym, jednak uzyskana folia charakteryzuje się wysoką kleistością i odpornością na przebicia. Przebieg procesu polega na roztopieniu żywicy, która w kolejnym etapie jest rozdmuchiwana w dwóch kierunkach – maszynowym oraz w kierunku poprzecznym. Kolejnym etapem jest ochładzanie materiału powietrzem. Problemem przy produkcji folii stretch tą metodą jest ograniczona rozciągliwość — po przekroczeniu pewnego momentu krytycznego może dojść do zerwania. Folie uzyskane tą metodą doskonale sprawdzają się w przemyśle spożywczym oraz rolnictwie, mowa tutaj o folii do owijania bel. Drugim sposobem produkowania folii stretch jest wylew maszynowy - „cast”. Metoda ta stosowana jest w Zakładzie Produkcji Folii Efekt Plus. Proces polega na wylaniu surowca ze specjalnej głowicy, następnie zawartość jest szybko rozciągana i schładzana za pomocą specjalnych wytłaczarek. Folia powstająca tą metodą charakteryzuje się większą elastycznością i możliwością naciągu, co ma również wpływ na wytrzymałość na rozerwanie i przebicie. Jest to znacznie wydajniejszy proces produkcji folii w porównaniu z technologią rozdmuchu, gdyż nie tylko obniża koszty, ale i pozwala na większy naciąg. Folia stretch uzyskana tą metodą używana jest w przemyśle produkcyjnym, logistyce, branży spożywczej. Warto wspomnieć, że przy wytwarzaniu folii stretch obiema metodami istnieje możliwość używania barwników, które zmniejszają przezroczystość folii.
„Efekt Plus” to krajowy lider w produkcji folii stretch, który posiada szeroki asortyment produktów. Czy może Pan krótko scharakteryzować oferowane przez Państwa produkty?
Produkty Efekt Plus to wysokorozciągliwe folie poliolefinowe typu stretch. Dzięki nowoczesnym liniom produkcyjnym, know-how firmy, a także stosowaniu surowców najwyższej jakości produkowana przez nas folia charakteryzuje się bardzo wysokimi parametrami technicznymi tj. rozciągliwością, wytrzymałością, kleistością i odpornością na przebicie. Firma może pochwalić się szerokim asortymentem, spośród którego każdy jest w stanie wybrać coś na potrzeby swojej firmy. W swojej ofercie mamy takie produkty jak: folię stretch ręczną, maszynową, jumbo, z zakładkami, mini rap. Folie te dostępne są w najróżniejszych parametrach jakościowo-wytrzymałościowych takich jak: STANDARD, STANDARD+, POWER, SUPER POWER oraz ULTRA. W zależności od tego czy chcemy zabezpieczyć towary lekkie czy ciężki, jesteśmy w stanie dostosować odpowiedni rodzaj folii, który spełni oczekiwania klienta.
Dla wymagających klientów przygotowaliśmy listę folii stretch niestandardowych takich jak:
- OSC – charakteryzuje się wysoką przejrzystością oraz brakiem zawartości kleju na zewnętrznej lub wewnętrznej warstwie.
- SPOŻYWCZA – przewidziana do bezpośredniego kontaktu z żywnością
- FROZEN – stosowana w niskich temperaturach takich jak chłodnie, zamrażarki
- SPOŻYWCZA FROZEN – przewidziana do bezpośredniego kontaktu z żywnością stosowana w niskich temperaturach
Firma cały czas prowadzi intensywne prace związane z rozwojem i udoskonaleniem swoich produktów. Swoje marki i KNOW-HOW chronimy zgłoszeniami patentowymi (w tym również międzynarodowymi) oraz zastrzegamy znaki towarowe.
Firma „Efekt Plus” posiada dwie fabryki produkcyjne, które znajdują się w Rzeszowie oraz Parku Naukowo – Technologicznym AEROPOLIS Głogów Młp. Ostatnio do tych fabryk dołączył trzeci zakład zlokalizowany w Parku Naukowo – Technologicznym Rzeszów – Dworzysko. Czy może Pan opowiedzieć szerzej o tej jakże ważnej inwestycji? Jak ona wpłynie na możliwości produkcyjne firmy?
Najnowsza inwestycja znajduje się w Parku Naukowo - Technologicznym Rzeszów – Dworzysko, a jej powierzchnia wynosi obecnie 15 tys. m2. Dlaczego właśnie tam? Na wybór miało wpływ kilka dość istotnych czynników. Jednym z nich jest niewielka odległość od pozostałych oddziałów spółki, a dodatkowo znajduje się blisko autostrady A4, drogi ekspresowej S19 oraz międzynarodowego lotniska Rzeszów - Jasionka. Kolejnym z czynników jest wybór Parku Naukowo-Technologicznego ze względu na innowacyjny profil działalności firmy, oraz zabezpieczenie działki pod względem infrastrukturalnym, głównie w odpowiednią ilość energii elektrycznej. Z końcem 2019 roku Efekt Plus rozpoczął montaż i uruchomienie linii technologicznej, do produkcji 7-warstwowej folii polietylenowej. Wydajność produkcyjna tej, że linii wynosi 25 tys. ton rocznie, co łącznie pozwoliło uzyskać wydajność 145 tys. ton folii stretch rocznie. Natomiast jeszcze w tym roku Zakład Produkcji Folii Efekt Plus planuje montaż i uruchomienie kolejnej linii technologicznej, która będzie zlokalizowana w hali produkcyjnej na terenie Parku Naukowo Technologicznego – Rzeszów – Dworzysko. Wzrost produkcyjna firmy wzrośnie o około 15 000 ton rocznie. Uruchomienie nowej linii technologicznej sprawi, że moce produkcyjne spółki osiągną pułap 160 tys. ton folii rocznie. Warto wspomnieć, że dzięki takim działaniom do końca 2020 roku w oddziale Dworzysko będzie planowo pracować około 40 osób. Będą to zarówno pracownicy produkcyjni, jak i administracyjni.
Zakład Produkcji Folii „Efekt Plus” Sp. z o.o. jest czołowym w Europie producentem folii stretch metodą wylewu cast, który opatentował wiele innowacyjnych produktów. Ostatnio przedsiębiorstwo wprowadziło do swojej oferty nowy produkt, mianowicie folię do sianokiszonki. Czy może Pan przybliżyć czytelnikom, czym jest ten produkt, gdzie może być wykorzystywany i do jakiej grupy odbiorców jest skierowany?
Efekt Plus stale się rozwija i co za tym idzie także wprowadza do swojej oferty nowe produkty. Firma wprowadziła na rynek takie marki jak: Seven, e7, High Slip, Efekt Stretch Plus czy M50, która zdobyła uznanie na rynku zachodnim. Najnowszym produktem spółki jest siedmiowarstwowa folia do sianokiszonki AgroWrap. Folia do sianokiszonki wykorzystywana jest w branży rolniczej, a dokładnie służy do owijania balotów. Dzięki odpowiednim właściwościom, folia tworzy warstwę ochronną zabezpieczającą przed wpływem promieni słonecznych (UV), niskich temperatur, a także dostępem powietrza. W tym przypadku liczy się wysoka jakość i skuteczność, gdyż każda źle zabezpieczona bela to ogromne straty, jakie ponosi rolnik. Dlatego Efekt Plus rozpoczął badania i pracę nad tego rodzaju folią już w 2014 roku. Firma dopiero po uzyskaniu zadowalających wyników, które gwarantują wysoką jakość produktu, pozwoliła na jego wdrożenie. Produkt ten charakteryzuje się wyjątkową odpornością na przebicia czy przedarcia. Wynika to z zastosowania aż siedmiu warstw, które gwarantują znacznie większe bezpieczeństwo niż popularne trzy lub pięcio-warstwowe produkty. Dodatkowo folia posiada wysoki stopień kleistości, oraz odporność na promieniowanie UV. Właściwości te minimalizują ryzyko gnicia czy pleśnienia paszy.
Firma stawia na ciągły rozwój i poszerzanie oferty. Nie byłoby to możliwe bez działalności badawczo–rozwojowej. W jaki sposób powstają nowe produkty w firmie „Efekt Plus”?
Wdrożenie nowego produktu w Zakładzie Produkcji Folii Efekt Plus, wymaga zrealizowania szeregu działań. Proces ten jest dosyć złożony. Kluczowym elementem jest przewidywanie potrzeb rynku, konsumentów, tak, aby w odpowiednim momencie wyjść z gotowym produktem. Oczywiście nie da się wszystkiego przewidzieć, jednak dzięki zaawansowanemu zapleczu technologicznemu oraz badawczemu, wykwalifikowanej kadrze pracowników jesteśmy w stanie szybko reagować na potrzeby rynku.
Zarząd firmy „Efekt Plus” już od samego początku postawił na kreowanie branżowych trendów, silne wsparcie zaplecza technologicznego i infrastruktury produkcyjnej, wprowadzanie innowacyjnych rozwiązań w procesach produkcji. Jakie najnowsze technologie zostały zaimplementowane w fabrykach „Efekt Plus” w celu optymalizacji wszystkich aspektów produkcji?
Park maszynowy w zakładach produkcyjnych firmy Efekt Plus wyposażony jest w nowoczesne i w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne, oraz roboty pakująco-paletyzujące usprawniające cały proces produkcyjny. Dodatkowo zainstalowano nowoczesne systemy chłodzące, silosy z systemem podawania oraz inne urządzenia towarzyszące – niezbędne do prawidłowego działania instalacji produkcyjnej. Przypomnę, że Zakład Produkcji Folii Efekt Plus, jako pierwszy na świecie uruchomił największą instalację do produkcji folii stretch.
„Efekt Plus” jest czołową firmę w produkcji folii stretch w Europie. W jaki sposób Zakład Produkcji Folii „Efekt Plus” wspiął się na sam szczyt producentów folii stretch?
Osiągnięcie pozycji największego producenta folii stretch w Europie nie było łatwe. Niewątpliwie na sukces firmy miało kilka czynników. W głównej mierze były to odważne decyzje podejmowane przez zarząd spółki, pozyskanie funduszy europejskich na finansowanie nowoczesnych technologii, niezbędnych do produkcji całej gamy najwyższej jakości folii stretch. Poprzez zaangażowanie pracowników, którzy każdego dnia pracują nad innowacyjnymi rozwiązaniami w dziedzinie folii, firma znajdowała się o krok przed konkurencją. W tym przypadku należy zaznaczyć, że jako pierwsi w Europie rozpoczęliśmy produkcję pięćdziesięciowarstwowej folii stretch. Dodatkowo Efekt Plus, jako pierwsza firma w Europie zaoferowała również folię stretch ULTRA o podwyższonych cechach użytkowych. Duże znaczenie na rozwój firmy miała również współpraca z jednostkami naukowo-badawczymi, laboratoriami producentów surowca oraz intensywne prace badawczo – rozwojowe, które zaowocowały w postaci KNOW-HOW firmy. Wszystkie te działania przełożyły się bezpośrednio na wysoką jakość produktów, jakie oferuje Efekt Plus. Docenili to kontrahenci firmy – zarówno krajowi, jak i zagraniczni.
Sukces spółki nie byłby możliwy bez odpowiedniego zarządzania i wykwalifikowanego personelu. Czy może Pan przedstawić bliżej kadrę firmy „Efekt Plus”?
Naturalnie należy wspomnieć, że obecna pozycja, a także działania firmy byłyby tylko czysto teoretycznymi, gdyby nie pracownicy firmy. Firma zatrudnia obecnie 170 pracowników na różnych stanowiskach, m.in. kadra zarządzająca, technolodzy, planiści, handlowcy, laboranci, automatycy, logistycy oraz wielu innych. Jest to doskonale zorganizowany zespół profesjonalistów, którzy posiadają duże doświadczenie oraz wiedzę w temacie przetwarzania tworzyw sztucznych. Ze względu na międzynarodowy zasięg firmy, wiele uwagi poświęca się na odpowiednie podnoszenie umiejętności pracowników. Wysokie kwalifikacje to jeden z elementów, który decyduje o utrzymaniu czołowej pozycji na rynku.
Jak oceniają Państwo przyszłość branży, w której działa firma, jakie są w związku z tym plany przedsiębiorstwa na kolejne lata?
Rynek przetwórstwa Tworzyw Sztucznych w Polsce z roku na rok się rozwija. Według danych zużycie tworzyw sztucznych w roku 2018 wyniosło ok. 3,6 mln ton, co oznacza wzrost o ok. 7,0% w porównaniu do roku poprzedniego. Folia stretch to tani materiał, który znajduje zastosowanie w wielu różnych dziedzinach. Obecnie jednak świat boryka się z problemem nadmiaru tego tworzywa w przyrodzie, właśnie ze względu na jego trwałość i nadmierne wykorzystywanie. Dlatego jednym z głównych celów firmy Efekt Plus jest dbałość o środowisko. Obecnie trwają prace nad produktami, które przy zachowaniu swoich właściwości będą miały mniejszy wpływ na środowisko, mowa tutaj o produktach proekologicznych i biodegradowalnych. Potwierdzeniem tego założenia jest to, że folia produkowana przez Efekt Plus w 100% nadaje się do recyklingu materiałowego, natomiast odpady produkcyjne powstałe podczas produkcji są poddawane recyklingowi materiałowemu na miejscu. Odzysk energii cieplnej z linii produktów zastosowany został do ogrzewania pomieszczeń oraz wody w firmie. Potwierdzeniem tych działań jest certyfikowany System Zarządzania Środowiskiem ISO 14001:2015. Dodatkowo w najbliższym czasie spółka planuje uruchomienie nowej linii technologicznej do produkcji folii pre-stretch oraz wyposażenie laboratorium w nowoczesne narzędzia do pomiaru wytrzymałości i jakości folii stretch. Nie oznacza to jednak końca inwestycji.
„Efekt Plus” może pochwalić się wieloma certyfikatami, wyróżnieniami i nagrodami. Proszę wymienić te najważniejsze i dlaczego są one tak ważne dla firmy?
Zakład Produkcji Folii Efekt Plus na przestrzeni lat otrzymał wiele prestiżowych nagród i wyróżnień, potwierdzających wysoką pozycję zarówno na rynkach krajowych jak i międzynarodowych. Możemy pochwalić się m. in. wielokrotnymi Gazelami Biznesu, Diamentami Forbesa, Dynamiczną Firmą a także certyfikatem Rzetelna Firma. Jak już wcześniej wspomniałem, możemy pochwalić się również certyfikatami jakości według norm ISO 9001: 2015 i ISO, 14001: 2015 ale także certyfikatem IMP³rove Assessment który jest potwierdzeniem innowacyjności w naszej firmie. Nagrody te są zasługą wszystkich pracowników Zakładu Produkcji Folii Efekt Plus. Dlatego każda nagroda jak i wyróżnienie są dla Spółki źródłem satysfakcji oraz ale mobilizują nas do dalszego doskonalenia i rozwoju oferty produktowej w celu zadowolenia klientów.
