Topsil Global Sp. z o.o. Sp. k. to dynamicznie rozwijająca się prywatna firma rodzinna, która od 1988 roku specjalizuje się w przetwórstwie silikonów i elastomerów termoplastycznych (TPE), wykorzystując zaawansowane technologie wtrysku i wytłaczania. Dzięki nowoczesnym zakładom produkcyjnym w Słubicy, Skierniewicach oraz w Chinach, TopsilGlobal dostarcza swoje produkty do przeszło 40 krajów, współpracując z renomowanymi markami o globalnym zasięgu. Ich oferta obejmuje szeroką gamę produktów przeznaczonych dla wymagających sektorów, takich jak elektrotechnika, medycyna, motoryzacja i budownictwo, zapewniając najwyższą jakość, certyfikaty ISO oraz kompleksowe zarządzanie środowiskowe. Dzięki ponad 200 specjalistom, zaawansowanej narzędziowni, systemom BMS i zintegrowanym rozwiązaniom ERP TopsilGlobal stale doskonali procesy produkcyjne, oferując klientom innowacyjne oraz w pełni dopasowane do ich potrzeb rozwiązania.
W niniejszym wywiadzie z Piotrem Gawłowskim, Brand Managerem TopsilGlobal, odkrywamy historię firmy, jej kluczowe osiągnięcia oraz wizję na przyszłość. Rozmawiamy o tym, co wyróżnia TopsilGlobal na tle konkurencji, o zespole specjalistów, który buduje sukces firmy, oraz o tym, jak innowacje i odpowiedzialność społeczna kształtują jej strategię rozwoju. To inspirująca opowieść o nieustannym dążeniu do doskonałości i realizacji ambitnych celów.
Jakie były początki firmy TopsilGlobal i co wpłynęło na decyzję o specjalizacji w przetwórstwie silikonu i TPE? Czy mógłby Pan opowiedzieć, jak firma przekształciła się z małego zakładu w wiodącego producenta w Polsce? Jakie strategiczne decyzje były kluczowe dla tego rozwoju?
Firma TopsilGlobal została założona w 1988 roku, w czasach dynamicznych zmian gospodarczych i społecznych w Polsce. Lata 90. były okresem intensywnego rozwoju firmy, dzięki sprzyjającym warunkom dla polskiej przedsiębiorczości. Kluczowym krokiem było podjęcie decyzji o specjalizacji w produkcji elastycznych komponentów z nowatorskich na tamte czasy materiałów, takich jak silikon i elastomery termoplastyczne (TPE). Były to materiały niemal pionierskie na polskim rynku, co pozwoliło nam szybko zdobyć zaufanie klientów zarówno krajowych, jak i zagranicznych. Nasze sukcesy zawdzięczamy strategicznym decyzjom, takim jak koncentracja na innowacyjnych rozwiązaniach, rozbudowa parku maszynowego oraz rozwój kompetencji zespołu w zakresie projektowania i produkcji zaawansowanych technicznie komponentów. Po latach pracy możemy z dumą wymienić wśród naszych klientów renomowane marki globalne, takie jak Philips, Bosch czy Velux. Dziś TopsilGlobal to nie tylko producent komponentów, ale także partner wspierający klientów na każdym etapie realizacji projektu. Oferujemy usługi od wstępnych koncepcji, przez projektowanie techniczne i przygotowanie dedykowanych form produkcyjnych, aż po rekomendację najbardziej odpowiednich materiałów do danej aplikacji.
Które sektory rynku odgrywają kluczową rolę w działalności TopsilGlobal? Jakie produkty oraz rozwiązania oferują Państwo w ramach współpracy z firmami z różnych branż?
TopsilGlobal jest wiodącym producentem kontraktowym różnorodnych podzespołów wykorzystywanych w produktach renomowanych firm z branż takich jak AGD, medyczna, spożywcza, motoryzacyjna, budowlana, elektrotechniczna i wielu innych. Nasze szerokie portfolio klientów pozwala nam osiągać znaczące wolumeny produkcji, jednocześnie skutecznie dywersyfikując źródła przychodów. W strukturze przychodów największy udział mają obecnie sektory AGD oraz budowlany, w szczególności w zakresie produkcji zaawansowanych uszczelnień okiennych i drzwiowych. Dynamicznie rozwijamy również naszą ofertę dla branży motoryzacyjnej i medycznej, dostarczając produkty takie jak uszczelki czy przewody, które znajdują zastosowanie w różnorodnych urządzeniach i systemach. Dysponujemy nowoczesnymi technologiami wtrysku i wytłaczania, umożliwiającymi produkcję detali o niemal dowolnym kształcie oraz właściwościach precyzyjnie dopasowanych do indywidualnych potrzeb klientów. Ta elastyczność technologiczna otwiera niemal nieograniczone możliwości zastosowania naszych produktów, co czyni TopsilGlobal zaufanym partnerem w realizacji najbardziej wymagających projektów.
Na jakich rynkach koncentrują Państwo swoją działalność sprzedażową?
Naszym kluczowym rynkiem zbytu pozostaje Polska, gdzie współpracujemy zarówno z lokalnymi firmami, jak i z oddziałami korporacji międzynarodowych. Produkty TopsilGlobal trafiają także na rynki zagraniczne, do ponad 40 krajów na całym świecie. Szczególnie obiecującym rynkiem jest Niemcy, nie tylko ze względu na bliskie położenie geograficzne, ale również wysokie zapotrzebowanie na zaawansowane technologicznie komponenty. Duże zainteresowanie naszą ofertą obserwujemy także w Holandii, Belgii i Danii.
Co sprawia, że produkty TopsilGlobal wyróżniają się na tle konkurencji? Jakie kluczowe cechy wpływają na ich jakość i niezawodność?
Produkty TopsilGlobal wyróżniają się przede wszystkim dzięki konsekwentnemu stosowaniu najwyższych standardów jakości oraz dbałości o zgodność z wymaganiami klientów z różnych branż. Potwierdzeniem naszego podejścia są certyfikaty zgodności z normami ISO 9001:2015 oraz ISO 14001:2015, wydane przez renomowaną jednostkę certyfikującą DQS. Ponadto, nasz zakład w Skierniewicach spełnia wymogi normy ISO 13485:2016, co pozwala nam produkować komponenty dedykowane dla branży medycznej. Nasza strategia opiera się na zarządzaniu przez jakość i trosce o środowisko. Dzięki temu jesteśmy w stanie sprostać najbardziej wymagającym standardom i oczekiwaniom klientów, co potwierdzają liczne audyty przeprowadzone przez światowe koncerny, w tym liderów branży motoryzacyjnej. Kluczowym elementem naszej przewagi konkurencyjnej jest również stosowanie wyłącznie wysokiej jakości surowców od sprawdzonych i renomowanych dostawców.
Innowacje są fundamentem rozwoju wielu firm – jaką rolę odgrywają w strategii TopsilGlobal?
Innowacje odgrywają kluczową rolę w strategii TopsilGlobal, a ich celem jest nieustanne podnoszenie efektywności produkcji i jakości wyrobów. Nasze działania w zakresie innowacji skupiają się przede wszystkim na automatyzacji procesów produkcyjnych i kontrolnych. Dążymy do eliminacji powtarzalnych czynności manualnych poprzez zastosowanie nowoczesnych rozwiązań technologicznych. Przykładem są zaawansowane urządzenia automatyczne zintegrowane z liniami produkcyjnymi, które realizują takie procesy jak cięcie profili, wiercenie otworów wentylacyjnych czy znakowanie laserowe. Dzięki temu możemy znacząco zwiększyć wydajność, jednocześnie minimalizując ryzyko błędów. Nasza strategia innowacyjna obejmuje również rozwój nowych produktów i technologii, które pozwalają nam sprostać rosnącym wymaganiom klientów i rozwijać działalność na nowych rynkach.
Czy może Pan przybliżyć zaplecze produkcyjne firmy i opowiedzieć o najnowszych inwestycjach? Jakie nowoczesne technologie zostały ostatnio wdrożone?
Nasze zaplecze produkcyjne obejmuje nowoczesne technologie przetwórstwa silikonów i elastomerów termoplastycznych (TPE) z wykorzystaniem dwóch głównych metod – wtrysku oraz wytłaczania. Ponadto, posiadamy możliwość łączenia różnych materiałów dzięki technologii wtrysku i wytłaczania dwukomponentowego, co pozwala nam tworzyć zaawansowane technicznie wyroby. Dużym atutem naszej firmy jest własne zaplecze narzędziowe – sami projektujemy i wytwarzamy formy do wtrysku LSR (Liquid Silicone Rubber), co pozwala na pełną kontrolę nad procesem produkcji. Dodatkowo, sami opracowujemy mieszanki silikonowe, co zapewnia nam elastyczność w dostosowywaniu się do indywidualnych wymagań klientów. Jedną z naszych najważniejszych inwestycji jest stworzenie pomieszczeń czystych (cleanroom), które umożliwiają produkcję komponentów dla branży medycznej. Dzięki tym nowoczesnym rozwiązaniom rozszerzamy naszą ofertę i zdobywamy nowych klientów na wymagających rynkach międzynarodowych.
Ile osób obecnie zatrudnia Topsil Global? Czy mógłby Pan opowiedzieć więcej o zespole specjalistów, którzy tworzą firmę?
Obecnie TopsilGlobal zatrudnia ponad 200 osób, tworzących zgrany i wysoce wykwalifikowany zespół. Kluczową rolę w naszej organizacji odgrywają doświadczeni eksperci w zakresie przetwórstwa tworzyw elastycznych, projektanci form oraz specjaliści narzędziowi, którzy stanowią fundament naszego sukcesu. Dopełnieniem tego zespołu jest liczny personel produkcyjny, w tym operatorzy maszyn, którzy każdego dnia dbają o najwyższą jakość i standardy naszych produktów. Dzięki połączeniu doświadczenia, zaangażowania i wiedzy zespołu TopsilGlobal możemy skutecznie realizować najbardziej wymagające projekty i sprostać oczekiwaniom naszych klientów.
Najwyższa jakość oferowanych produktów jest dla Państwa priorytetem, dlatego współpracujecie wyłącznie z renomowanymi dostawcami surowców oraz technologii. Czy mógłby Pan wyróżnić kluczowych partnerów biznesowych i opowiedzieć, jak współpraca z nimi wpływa na jakość końcowych wyrobów?
Jakość produktów TopsilGlobal zaczyna się od starannego doboru surowców. Współpracujemy wyłącznie z renomowanymi dostawcami, takimi jak Wacker, Shinetsu, Momentive czy DuPont, którzy są liderami w branży materiałów silikonowych i elastomerowych. Dzięki temu możemy zagwarantować, że nasze produkty spełniają najwyższe standardy jakościowe i są dostosowane do najbardziej wymagających zastosowań. Współpraca z czołowymi dostawcami zapewnia nam dostęp do nowoczesnych materiałów o wyjątkowych właściwościach, co przekłada się na niezawodność i trwałość naszych wyrobów. Bliska relacja z partnerami biznesowymi pozwala nam również być na bieżąco z najnowszymi osiągnięciami technologicznymi, co sprzyja wdrażaniu innowacyjnych rozwiązań w naszych procesach produkcyjnych.
W jaki sposób zarządzacie aspektami środowiskowymi, aby minimalizować wpływ działalności na środowisko naturalne?
Dbałość o środowisko naturalne jest jednym z filarów działalności TopsilGlobal. Już w 2005 roku, w naszym zakładzie w Słubicy, wprowadziliśmy rozwiązania takie jak rekuperacja ciepła z hal produkcyjnych, co pozwala na znaczną oszczędność energii. W zakładzie w Skierniewicach zastosowaliśmy inteligentny system zarządzania budynkiem (BMS), który umożliwia automatyczne sterowanie wentylacją, oświetleniem i klimatyzacją, maksymalizując efektywność wykorzystania zasobów. Woda wykorzystywana w procesach produkcyjnych krąży w obiegu zamkniętym, co eliminuje generowanie ścieków technologicznych (z wyjątkiem socjalno-bytowych). Nasze zaawansowane systemy informatyczne ERP zapewniają pełną kontrolę nad procesami, umożliwiając planowanie optymalnego wykorzystania surowców i minimalizację strat. Dodatkowo, konsekwentnie wdrażamy filozofię lean manufacturing, która pozwala na ograniczanie marnotrawstwa i zwiększanie efektywności produkcji. Nasze podejście do zarządzania środowiskiem jest integralną częścią strategii zrównoważonego rozwoju i potwierdza nasze zaangażowanie w minimalizowanie wpływu na planetę.
Jakie działania w obszarze społecznej odpowiedzialności biznesu są priorytetowe dla Państwa firmy?
Społeczna odpowiedzialność biznesu jest integralnym elementem działalności TopsilGlobal. Nasze działania koncentrują się na wspieraniu inicjatyw lokalnych, które mają bezpośredni wpływ na życie społeczności zamieszkujących obszary, gdzie znajdują się nasze zakłady. Regularnie współpracujemy z lokalnymi szkołami, klubami sportowymi i różnorodnymi instytucjami, odpowiadając na ich potrzeby i angażując się w projekty, które promują edukację, rozwój młodzieży oraz zdrowy tryb życia.
Jakie są Państwa priorytety oraz główne cele rozwojowe na kolejne lata?
Najbliższa przyszłość przynosi wiele wyzwań, ale również otwiera przed nami liczne możliwości. Jednym z kluczowych priorytetów TopsilGlobal jest rozbudowa zespołu. Planujemy wzmocnienie kanałów aktywnej sprzedaży, aby lepiej docierać do nowych klientów i dynamicznie rozwijać naszą działalność zarówno w kraju, jak i za granicą. Nasze cele rozwojowe zakładają realizację ambitnych wzrostów przychodów, co wymaga nie tylko poszerzenia bazy klientów, ale również konsekwentnych inwestycji w innowacyjne technologie oraz automatyzację procesów. Dzięki temu będziemy mogli zwiększać wydajność, doskonalić nasze produkty i nieustannie utrzymywać najwyższe standardy jakości.
