Poltra Sp. z o.o. to firma z wieloletnią tradycją, która od 1991 roku dostarcza kompleksowe rozwiązania dla przemysłu narzędziowego i obróbki skrawaniem. Dzięki bogatemu doświadczeniu, innowacyjnemu podejściu oraz umiejętności projektowania narzędzi specjalnych, Poltra skutecznie odpowiada na potrzeby nawet najbardziej wymagających klientów. Oferta obejmuje narzędzia skrawające, obrabiarki, systemy mocowania oraz usługi regeneracji i ostrzenia narzędzi. Współpraca z renomowanymi dostawcami z całego świata gwarantuje najwyższą jakość produktów i usług. Z siedzibą w Stalowej Woli, Poltra aktywnie wspiera swoich partnerów poprzez szkolenia, doradztwo technologiczne oraz wdrażanie innowacyjnych rozwiązań, co systematycznie umacnia jej czołową pozycję w branży narzędziowej.
Jak połączyć pasję do nowoczesnych technologii z realnymi potrzebami polskich producentów? W rozmowie z Bartłomiejem Urbanem, CEO firmy Poltra, zaglądamy za kulisy przedsiębiorstwa, które od ponad 30 lat dostarcza zaawansowane rozwiązania dla przemysłu. Rozmawiamy o narodzinach marek własnych, automatyzacji procesów, kulturze organizacyjnej opartej na zaufaniu i rozwoju ludzi, a także o tym, dlaczego każda nowa technologia najpierw przechodzi testy „na własnej produkcji”, zanim trafi do klienta. Nie zabrakło również wątków dotyczących rozwoju zespołu, współpracy z partnerami technologicznymi oraz ambitnych planów ekspansji na rynki zagraniczne.
Jak zmieniała się firma Poltra na przestrzeni lat i jakie momenty uważa Pan za przełomowe?
Poltra od ponad trzydziestu lat konsekwentnie buduje swoją pozycję w branży narzędziowej, rozwijając się jako niezawodny partner w zakresie obróbki skrawaniem. Początkowo koncentrowaliśmy się głównie na dystrybucji narzędzi, jednak z czasem podjęliśmy strategiczną decyzję o rozwoju własnych produktów i zaplecza technologicznego. Jednym z przełomowych momentów było stworzenie i dynamiczny rozwój marki narzędzi pełnowęglikowych SHARK, które dziś są rozpoznawalne zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym. Równolegle inwestowaliśmy w rozbudowę infrastruktury – nowoczesny park maszynowy oraz centrum szlifierskie pozwoliły nam znacznie zwiększyć niezależność produkcyjną i rozszerzyć ofertę o narzędzia specjalne projektowane indywidualnie. Na szczególną uwagę zasługuje również okres pandemii, który okazał się dla nas impulsem do dalszych innowacji. W tym czasie uruchomiliśmy własną linię frezarek CNC pod marką Poltra, kierując się potrzebą zaoferowania klientom trwałych, niezawodnych maszyn o niskich kosztach eksploatacji. To działanie wzmocniło naszą pozycję nie tylko jako dostawcy narzędzi, ale również producenta rozwiązań technologicznych.
Jak dziś wygląda oferta firmy Poltra?
Nasza obecna oferta obejmuje kompleksowe rozwiązania dla przemysłu obróbki skrawaniem – od standardowych narzędzi monolitycznych i składanych marki SHARK, przez systemy mocowań i narzędzia specjalne, aż po własne obrabiarki CNC i technologie automatyzujące produkcję. Oprócz wcześniej wspomnianych inwestycji, w ostatnich latach skoncentrowaliśmy się na wdrażaniu rozwiązań zwiększających elastyczność i efektywność pracy w zakładach naszych klientów. Przykładem tego podejścia jest Viceloader – innowacyjny system automatycznego załadunku detali do obrabiarek, który znacząco skraca czas przezbrojeń i umożliwia opłacalną produkcję nawet bardzo krótkich serii. Dodatkowym elementem oferty są systemy szybkiego mocowania detali renomowanych firm LANG Technik i Fastmill, dostosowane zarówno do małych komponentów, jak i elementów wielkogabarytowych. Ich wdrożenie pozwala naszym klientom maksymalnie wykorzystać możliwości posiadanych maszyn, skrócić czas operacji i podnieść ogólną wydajność procesów produkcyjnych. Dzięki połączeniu wysokiej jakości narzędzi, innowacyjnych technologii oraz praktycznego doradztwa wspieramy klientów na każdym etapie – od doboru rozwiązania po jego wdrożenie i serwis.
Kim są główni klienci firmy Poltra i co sprawia, że wybierają właśnie Państwa przedsiębiorstwo?
Naszymi klientami są przede wszystkim firmy produkcyjne, dla których kluczowe znaczenie mają jakość, powtarzalność oraz elastyczność procesów – niezależnie od branży, w której występuje obróbka skrawaniem. Wybierają nas dlatego, że zapewniamy im szybkie dostawy narzędzi specjalnych, błyskawiczną reakcję serwisową oraz możliwość integracji systemów automatyzacji, takich jak Viceloader, Zoller czy LANG Technik, z ich parkiem maszynowym. Klienci doceniają również nasze kompleksowe podejście do całego procesu technologicznego – od wyboru obrabiarki i strategii obróbczej, przez dobór systemów mocowań i przezbrojeń, aż po optymalizację taktu produkcyjnego oraz wdrażanie rozwiązań z zakresu automatyzacji. Zamiast skupiać się na zyskaniu kilku sekund, pomagamy im oszczędzać godziny – co w dłuższej perspektywie przekłada się na realne korzyści biznesowe.
Jak zmieniają się oczekiwania klientów w zakresie narzędzi i technologii obróbczych? W jaki sposób Poltra odpowiada na te wyzwania?
Obecnie klienci oczekują modularności, krótkich serii produkcyjnych oraz natychmiastowej dostępności narzędzi. Odpowiadamy na te potrzeby, wdrażając technologie, które umożliwiają elastyczną produkcję bez konieczności długich przestojów. Szczególnie dobrze widać to w nowych aplikacjach wykorzystujących najlepsze na rynku systemy do szybkich przezbrojeń LANG Technik, które – połączone z automatyzacją załadunku detali realizowaną przez Viceloadera – umożliwiają sprawną produkcję krótkich serii. Przy odpowiednim planowaniu procesów produkcyjnych pozwala to na pracę maszyn w trybie ciągłym, nawet 24/7. Dodatkowo rozwój narzędzi SHARK oparty jest na ścisłej współpracy z klientami – dzięki temu możemy szybko projektować i dostarczać rozwiązania dostosowane do konkretnych aplikacji, zapewniając jednocześnie pełne wsparcie techniczne na każdym etapie wdrożenia.
Jakie dodatkowe usługi, wprowadzone w ostatnich latach, cieszą się największym zainteresowaniem klientów?
W ostatnim czasie dużym zainteresowaniem cieszą się projekty narzędzi specjalnych marki SHARK, które projektujemy pod konkretny detal i wymagania procesu. Klienci coraz częściej sięgają również po kompleksowe wdrożenia z wykorzystaniem Viceloadera – obejmujące nie tylko sam system automatycznego załadunku, ale też integrację z pomiarami, mocowaniami i sterowaniem maszyn. Na szczególne uznanie zasłużyła również nasza usługa regeneracji wrzecion, szczególnie wśród użytkowników naszych własnych obrabiarek CNC. Wrzeciona regenerujemy samodzielnie, na miejscu, bez konieczności korzystania z podwykonawców czy oczekiwania na reakcję producenta. Szybkość i niezależność w tym zakresie stanowią dużą wartość dla naszych klientów.
Jakie główne tematy są poruszane podczas szkoleń organizowanych przez firmę Poltra i jakie praktyczne umiejętności są przekazywane uczestnikom?
Szkolenia organizowane przez Poltrę koncentrują się na optymalizacji procesów skrawania, doborze narzędzi i parametrów obróbki, automatyzacji produkcji oraz technologiach mocowania detali. Uczestnicy zdobywają praktyczną wiedzę, którą mogą natychmiast wdrożyć w swoim środowisku produkcyjnym, co przekłada się na realne oszczędności czasu i kosztów. Często prowadzimy szkolenia bezpośrednio na naszym dziale produkcyjnym, ponieważ zależy nam na tym, aby dzielić się wiedzą zdobytą nie tylko we własnej praktyce, ale również dzięki współpracy z renomowanymi partnerami z Europy Zachodniej i Azji. Naszą dewizą jest wdrażanie filozofii Poltra Industry 4.0 – podejścia opartego na integracji wiedzy technologicznej, automatyzacji i praktycznego podejścia do rozwiązywania problemów produkcyjnych.
Ile osób jest aktualnie zatrudnionych w firmie? Jakiego rodzaju specjaliści tworzą zespół Poltry i jakie kompetencje są dla Was kluczowe?
Obecnie zespół Poltry liczy ponad 135 osób. Tworzą go przede wszystkim inżynierowie sprzedaży, inżynierowie aplikacyjni, technolodzy, programiści CAM, operatorzy CNC oraz konstruktorzy narzędzi specjalnych. To interdyscyplinarne połączenie kompetencji pozwala nam skutecznie wspierać klientów w całym cyklu technologicznym – od projektu po wdrożenie. Szczególnie cenimy sobie doświadczenie w automatyzacji procesów, znajomość systemów CAD/CAM, umiejętność szybkiego reagowania na potrzeby klienta oraz praktyczne obycie z systemami mocowań i nowoczesnymi obrabiarkami CNC. Stawiamy na zespół, który nie tylko zna technologię, ale potrafi skutecznie doradzić i wdrożyć ją w konkretnych warunkach produkcyjnych.
Jakie kryteria muszą spełniać dostawcy narzędzi i technologii, aby nawiązać współpracę z firmą Poltra? Czy mógłby Pan wskazać kluczowych partnerów technologicznych i opisać ich znaczenie dla działalności firmy?
Współpracujemy wyłącznie z producentami, którzy spełniają najwyższe standardy jakości, niezawodności i innowacyjności. Nasi kluczowi partnerzy to m.in. KORLOY, LANG Technik, Tyrolit, AMEC, a także producenci maszyn – głównie z Tajwanu i Korei – w tym ceniona grupa FFG. Dzięki tym współpracom możemy oferować naszym klientom sprawdzone rozwiązania, które wspierają procesy produkcyjne na każdym etapie – od przygotowania detalu po jego finalną obróbkę. Partnerzy ci mają istotny wpływ na jakość naszych wdrożeń i stanowią fundament naszej oferty technologicznej.
Czy w ostatnim czasie firma Poltra nawiązała nowe partnerstwa strategiczne?
Tak, stale rozwijamy naszą sieć partnerską i aktywnie poszukujemy dostawców, których rozwiązania technologiczne skutecznie uzupełniają naszą ofertę. W ostatnich latach nawiązaliśmy strategiczną współpracę z kilkoma zagranicznymi firmami. Do grona naszych nowych partnerów dołączyła m.in. firma WOHLHAUPTER, uznawana za lidera w zakresie systemów wytaczarskich, a także AMEC, dostarczająca narzędzia do najbardziej wymagających zastosowań w obszarze wiercenia. Rozszerzyliśmy również relacje z firmą FASTMILL, której rozwiązania w zakresie szybkich przezbrojeń dedykowane są produkcji detali wielkogabarytowych.
Jaką rolę odgrywają inicjatywy związane ze społeczną odpowiedzialnością biznesu w działalności firmy? Czy podejmują Państwo konkretne działania w tym obszarze?
Poltra aktywnie angażuje się w działania wspierające rozwój szkolnictwa technicznego i promocję zawodów inżynierskich. Współpracujemy z lokalnymi szkołami technicznymi, udostępniamy nasze technologie w ramach praktyk i szkoleń, wspieramy młodych inżynierów w ich pierwszych projektach, a także współorganizujemy wydarzenia edukacyjne prezentujące możliwości nowoczesnej, zautomatyzowanej produkcji. Jednocześnie ogromne znaczenie ma dla nas klimat pracy i kultura organizacyjna. Budujemy zespół oparty na zaufaniu, wspólnych wartościach i dobrej atmosferze. Dużo integrujemy się w gronie całych rodzin, promując ideę Poltrowej Rodziny i równowagi między życiem zawodowym a prywatnym. Dla nas CSR to nie tylko działania na zewnątrz – to przede wszystkim troska o ludzi, z którymi pracujemy na co dzień.
Jakie są najważniejsze cele firmy Poltra na najbliższe lata? Jak przedstawiają się dalsze plany rozwojowe przedsiębiorstwa?
Naszym głównym celem na najbliższe lata jest dalszy rozwój marki SHARK oraz zwiększenie obecności naszych narzędzi na rynkach międzynarodowych. W firmie często mówimy, że nasze „Sharki” są gotowe wypłynąć na szerokie wody. Już od dwóch lat nasze rozwiązania pracują z powodzeniem w zakładach produkcyjnych w Europie – teraz chcemy więcej. Równolegle inwestujemy w rozbudowę zaplecza produkcyjnego i dalszą automatyzację procesów. Jeszcze w tym roku planujemy uruchomić jedną z najnowocześniejszych w Polsce linii do powlekania narzędzi powłokami PVD. Powstaje również nowa hala, w której znajdą się wyłącznie maszyny z pełną automatyzacją. Zawsze powtarzamy naszym klientom: zanim coś im zaproponujemy – testujemy to u siebie. Kochamy obrabiarki, technologie i systemy automatyzacji, ale rozumiemy też realia polskich firm produkcyjnych. Dlatego dostarczamy nie tylko nowoczesne, ale przede wszystkim efektywne i jakościowe rozwiązania, które zapewniają naszym klientom konkurencyjność, niezawodność – i w efekcie konkretne zyski.
