Wytwórnia Sprzętu Komunikacyjnego „PZL-KALISZ” S.A. to polska firma z ponad 70-letnim doświadczeniem w branży lotniczej. Od 1952 roku specjalizuje się w produkcji silników tłokowych oraz komponentów dla przemysłu lotniczego. Dzięki nowoczesnemu parkowi maszynowemu i wykwalifikowanemu personelowi, WSK „PZL-KALISZ” oferuje kompleksowe usługi przemysłowe, takie jak obróbka skrawaniem, plastyczna, cieplna i chemiczna. Firma współpracuje z czołowymi producentami samolotów na świecie, dostarczając produkty spełniające najwyższe standardy jakości, potwierdzone licznymi certyfikatami. Wytwórnia wyróżnia się również innowacyjnymi rozwiązaniami oraz zaangażowaniem w działania z zakresu odpowiedzialności społecznej, stawiając na rozwój technologiczny i troskę o środowisko. Będąca częścią Polskiej Grupy Zbrojeniowej, spółka należy dziś do przedsiębiorstw o szczególnym znaczeniu dla gospodarki narodowej Polski.
W rozmowie z Krzysztofem Nosalem, Prezesem Zarządu WSK „PZL-KALISZ” S.A., zaglądamy za kulisy działalności jednej z najbardziej doświadczonych firm w polskim przemyśle lotniczym. Rozmawiamy o ponad 70-letniej historii spółki, jej unikalnych kompetencjach produkcyjnych, kierunkach rozwoju oraz inwestycjach w nowoczesne technologie. Poruszamy również zagadnienia związane z międzynarodową współpracą, innowacjami, edukacją techniczną oraz odpowiedzialnością społeczną. To przekrojowy obraz przedsiębiorstwa, które z powodzeniem łączy tradycję z nowoczesnością, realizując ambitne plany zarówno w sektorze obronnym, jak i cywilnym.
Czy mógłby Pan na wstępie krótko przypomnieć bogatą historię firmy? Jakie kluczowe wydarzenia i zmiany miały miejsce w ostatnich latach jej działalności?
WSK „PZL-KALISZ” S.A. to firma z ponad 70-letnią tradycją w przemyśle lotniczym. Od momentu powstania w 1952 roku specjalizujemy się w produkcji silników lotniczych oraz mechanicznych komponentów najwyższej jakości. Jako jedyni w Polsce produkujemy tłokowy silnik lotniczy ASz-62IR, stosowany zarówno w kraju, jak i za granicą. W ciągu dekad działalności spółka przeszła szereg reorganizacji i procesów modernizacyjnych. Szczególnie istotnym etapem było dołączenie do Polskiej Grupy Zbrojeniowej, co znacząco zwiększyło nasze możliwości inwestycyjne oraz podkreśliło strategiczne znaczenie firmy dla krajowej gospodarki. Jesteśmy również jednym z niewielu zakładów w Polsce posiadających pełne kompetencje w zakresie produkcji szerokiego asortymentu kół zębatych oraz realizacji procesów specjalnych – takich jak obróbka cieplna, chemiczna i galwaniczna – w całości na terenie naszego zakładu. To zapewnia nam pełną kontrolę nad jakością i terminowością realizowanych zamówień.
Jakie korzyści wynikają z przynależności do PGZ, a jakie wyzwania i ograniczenia są z tym związane?
Przynależność do Polskiej Grupie Zbrojeniowej daje nam dostęp do szerszego rynku oraz możliwość uczestnictwa w strategicznych projektach państwowych. Ułatwia również współpracę z innymi spółkami należącymi do Grupy, wspomaga transfer technologii i pozwala na bardziej efektywne planowanie inwestycji. Z drugiej strony, funkcjonowanie w ramach PGZ wiąże się z dodatkowymi obowiązkami – m.in. koniecznością przestrzegania szczegółowych procedur, wyższych standardów transparentności oraz raportowania. Traktujemy to jednak jako naturalny element działalności w sektorze przemysłu obronnego i jako szansę na dalszy rozwój w stabilnym otoczeniu.
Na czym koncentruje się obecnie działalność firmy? Jakie unikalne produkty i usługi oferujecie na rynku?
Obecna działalność firmy koncentruje się wokół trzech głównych obszarów: produkcji i remontów silników lotniczych ASz-62IR, precyzyjnej obróbki mechanicznej oraz specjalistycznych usług dla sektora obronnego i cywilnego. Dysponujemy unikalnymi kompetencjami w zakresie produkcji kompletnych układów napędowych oraz wysoko precyzyjnych komponentów, takich jak przekładnie czy koła zębate. Nasze zaawansowane zaplecze technologiczne umożliwia realizację produkcji w pełni dostosowanej do wymagań projektowych i technicznych, z zachowaniem terminowości oraz pełnej kontroli na każdym etapie produkcji.
Na jakich rynkach działa obecnie firma i kim są Państwa kluczowi klienci?
Działamy zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Obsługujemy klientów z sektora lotniczego, obronnego oraz przemysłowego. Współpracujemy m.in. z renomowanymi firmami, takimi jak Pratt & Whitney, Collins Aerospace, Boeing, Embraer, Avio, a także z przedsiębiorstwami wchodzącymi w skład Polskiej Grupy Zbrojeniowej. Nasze produkty trafiają zarówno do odbiorców wojskowych, jak i cywilnych, na rynki europejskie, azjatyckie oraz północnoamerykańskie. Dzięki wysokim standardom jakości, elastyczności technologicznej oraz niezawodności, jesteśmy zaufanym partnerem dla globalnych liderów przemysłu lotniczego i zbrojeniowego.
Postęp technologiczny i innowacje odgrywają ważną rolę w strategii WSK „PZL-KALISZ”. Czy mógłby Pan opowiedzieć o zapleczu B+R oraz najnowszych osiągnięciach firmy w tym obszarze?
WSK „PZL-KALISZ” to firma o profilu technologicznym, która stale rozwija swoje kompetencje badawczo-rozwojowe. Choć formalnie nie posiadamy jeszcze wyodrębnionego działu B+R, jego struktura jest systematycznie budowana. Fundamentem naszych działań są ścisłe relacje z uczelniami i instytutami badawczymi. Współpracujemy m.in. z Politechniką Poznańską, Politechniką Lubelską, Uniwersytetem Kaliskim, Wojskową Akademią Techniczną, WITPIS w Warszawie oraz Instytutem Wysokich Ciśnień PAN. Wspólnie z tymi ośrodkami rozwijamy innowacyjne rozwiązania technologiczne, które następnie wdrażamy w praktyce produkcyjnej. Obecnie skupiamy się na modernizacji tłokowych silników lotniczych oraz rozwijaniu technologii o wysokiej sprawności energetycznej i eksploatacyjnej, we współpracy z partnerami z Grupy PGZ. Równolegle prowadzimy prace nad optymalizacją procesów cieplnych i wdrażaniem nowoczesnych metod obróbki metali.
Jak przedstawiają się obecne możliwości produkcyjne firmy i jakie maszyny oraz technologie odgrywają kluczową rolę w procesie produkcji?
Dysponujemy rozbudowanym parkiem maszynowym, obejmującym nowoczesne centra obróbcze CNC, piece do obróbki cieplnej i chemicznej, a także własne laboratoria pomiarowe i dział kontroli jakości. W ostatnich latach znacząco zainwestowaliśmy w automatyzację procesów oraz wdrożyliśmy rygorystyczne standardy produkcyjne zgodne z wymaganiami branży lotniczej. Dzięki tym inwestycjom jesteśmy w stanie realizować złożone zlecenia z wysoką precyzją, niezawodnością i zgodnie z wymaganiami największych światowych koncernów przemysłu lotniczego.
Który obszar produkcji ma największy potencjał rozwoju?
Największy potencjał rozwoju dostrzegamy w segmencie nowych i modernizowanych układów napędowych – zwłaszcza tych, które cechuje wysoka sprawność energetyczna i niezawodność eksploatacyjna. Koncentrujemy się na udoskonalaniu istniejących konstrukcji oraz projektowaniu nowoczesnych rozwiązań mechanicznych, odpowiadających potrzebom zarówno sektora obronnego, jak i wybranych branż cywilnych. Równolegle rozwijamy kompetencje w zakresie precyzyjnych komponentów mechanicznych – takich jak przekładnie i układy przeniesienia napędu – gdzie możemy w pełni wykorzystać nasze zaplecze technologiczne, doświadczenie inżynierskie oraz możliwości produkcyjne. Pozwala nam to skutecznie realizować złożone projekty o strategicznym znaczeniu dla naszych partnerów z sektora przemysłowego i obronnego.
Ilu pracowników zatrudnia firma i jakie kompetencje są kluczowe?
Zespół WSK „PZL-KALISZ” tworzy dziś ponad 500 pracowników. To właśnie ludzie są siłą naszej firmy - wysoko wykwalifikowani specjaliści, których wiedza i doświadczenie stanowią fundament naszej działalności. Kluczowe kompetencje to nie tylko biegłość w obróbce metali i znajomość zaawansowanych technologii lotniczych, lecz także umiejętność programowania CNC oraz precyzyjna kontrola jakości – elementy, które bezpośrednio przekładają się na niezawodność naszych produktów. Duży nacisk kładziemy także na rozwój kadry inżynierskiej oraz kształcenie młodych specjalistów – m.in. poprzez wsparcie klas patronackich w szkołach technicznych, jako aktywny członek Wielkopolskiego Klastra Lotniczego.
Czym kierują się Państwo przy wyborze kooperantów i z którymi partnerami firma współpracuje najściślej?
Wybór kooperantów opieramy na jasno określonych kryteriach – przede wszystkim jakości dostarczanych komponentów, terminowości realizacji, zgodności z wymaganymi certyfikatami oraz elastyczności produkcyjnej. Do grona kluczowych partnerów należą dostawcy wysokiej klasy materiałów i komponentów, a także firmy specjalizujące się w zaawansowanej obróbce technologicznej. Wieloletnia współpraca z zaufanymi kontrahentami pozwala nam utrzymywać najwyższe standardy jakości i niezawodności realizowanych projektów.
Jaką rolę odgrywa społeczna odpowiedzialność biznesu w Państwa działalności i w jaki sposób na co dzień realizujecie jej kluczowe założenia?
Społeczna odpowiedzialność jest ważnym elementem naszej działalności – zarówno w obszarze edukacji, jak i zaangażowania lokalnego. Wspieramy szkoły branżowe, techniczne oraz uczelnie wyższe, organizując praktyki, staże i programy edukacyjne dla uczniów i studentów. Jako aktywny członek Wielkopolskiego Klastra Lotniczego promujemy kształcenie zawodowe na kierunkach technicznych i aktywnie współpracujemy z innymi firmami w regionie na rzecz rozwoju przyszłych kadr. Równocześnie angażujemy się w życie lokalnej społeczności – wspieramy wydarzenia i inicjatywy społeczne, a także podejmujemy szereg działań na rzecz ochrony środowiska. Skupiamy się na ograniczaniu emisji, poprawie efektywności energetycznej oraz wdrażaniu rozwiązań zgodnych z zasadami gospodarki cyrkularnej. Jesteśmy świadomi naszej roli jako dużego pracodawcy i odpowiedzialnego uczestnika życia społeczno-gospodarczego regionu.
Jakie cele strategiczne wyznacza sobie WSK „PZL-KALISZ” na najbliższe lata?
W najbliższych latach planujemy dalszą dywersyfikację działalności – zarówno poprzez rozwój oferty dla przemysłu obronnego, jak i poprzez ekspansję na rynki cywilne z nowoczesnymi rozwiązaniami napędowymi. Szczególne znaczenie mają dla nas innowacje, rozwój kompetencji badawczo-wdrożeniowych oraz inwestycje w nowoczesny park maszynowy i automatyzację procesów produkcyjnych. Naszym celem jest nie tylko umacnianie pozycji solidnego partnera dla sektora zbrojeniowego, ale także budowa nowoczesnego centrum kompetencji technologicznych – o znaczeniu zarówno krajowym, jak i europejskim.
