Od blisko 30 lat voestalpine High Performance Metals Polska Sp. z o.o. nieustannie umacnia swoją pozycję na rynku jako kluczowy reprezentant dywizji High Performance Metals należącej do globalnej Grupy voestalpine. Koncentrując się na dostarczaniu zaawansowanych technologicznie produktów, spółka ta wyznacza standardy w produkcji stali narzędziowych, specjalnych oraz materiałów spawalniczych, zdobywając miano światowego lidera w swojej branży. Niezachwiane dążenie do innowacji i doskonałości sprawia, że voestalpine HPM Polska staje się nie tylko dostawcą, ale przede wszystkim partnerem dla najbardziej wymagających sektorów przemysłu.
W niniejszej publikacji dla BusinessPL, zespół menedżerski voestalpine High Performance Metals Polska dzieli się wglądem w funkcjonowanie firmy, jej strategie oraz plany na przyszłość. Przedstawione wywiady z liderami firmy pozwalają na głębsze zrozumienie, jak voestalpine HPM Polska radzi sobie z wyzwaniami współczesnego świata przemysłu, jednocześnie podkreślając ich zaangażowanie w ciągły rozwój i dążenie do doskonałości.
Biorąc pod uwagę dynamiczne zmiany na rynku od czasu naszego ostatniego wywiadu w 2020 roku, jakie najistotniejsze zmiany zaszły w firmie od tamtego czasu?
Cezary Żurada – Prezes Zarządu, Dyrektor Zarządzający: Kluczowe zmiany dotyczyły przede wszystkim obsługi klientów. Poprawiliśmy dostępność naszych stali z magazynów krajowych, inwestując również w przecinarki taśmowe i zatrudniając dodatkowych pracowników magazynowych. Dzięki temu skróciliśmy terminy realizacji zamówień przygotowywanych w Polsce. Naszym priorytetem jest zapewnienie satysfakcji klientów nie tylko z jakości dostarczanych materiałów z naszych hut, ale także z poziomu obsługi i terminowości realizacji.
Jakie najważniejsze inwestycje związane z rozwojem firmy były realizowane w ostatnim czasie?
Dominik Reiss – Business Development Manager: Nasza firma zrealizowała szereg kluczowych inwestycji. W marcu 2023 roku uruchomiliśmy nowe możliwości obróbki mechanicznej w Sadowie (Łomianki), zakupując nową halę o powierzchni 2.300 m². Dzięki temu możemy oferować precyzyjną obróbkę mechaniczną komponentów oraz produkcję na gotowo obudów, płyt i narzędzi formujących. Nasz doświadczony zespół produkcyjny, wywodzący się z produkcji tłoczników dla sektora automotive, gwarantuje najwyższą jakość usług. W naszym parku maszynowym dostępna jest nowa szlifierka o wymiarach stołu 3200mm x 1500mm x 1155mm i posuwem osi Z co 1 mikron. Realizujemy zarówno produkcję wielkoseryjną, jak i pojedynczych sztuk.
W Państwa ofercie oprócz standardowych kostek stalowych możemy również znaleźć gotowe komponenty wykonane metodą przyrostową i proszki do druku 3D. Skąd pomysł na drukowanie elementów stalowych?
Mateusz Mandziuk – Additive Manufacturing Business Development Manager: voestalpine od zawsze stawia na rozwój. Naturalnym procesem było przejście od produkcji proszku stalowego do drukowania elementów z tego proszku. Produkcja przyrostowa, znana od lat 80. XX wieku, obecnie przeżywa przyśpieszony rozwój w domach prywatnych (np. technologia FDM) oraz firmach.
Dlaczego warto drukować?
Druk 3D umożliwia eliminację ograniczeń tradycyjnych metod produkcji, np. umożliwiając tworzenie skomplikowanych kanałów chłodzących we wkładkach formujących, co znacząco wpływa na poprawę chłodzenia i żywotność narzędzi.
Jak wygląda organizacja pracy w grupie voestalpine w zakresie druku 3D?
voestalpine posiada drukarki 3D od światowych producentów i zespół inżynierów w centrach druku zlokalizowanych na całym świecie. Produkujemy elementy z proszków stalowych marek Böhler i Uddeholm, dostosowując ofertę do stale rosnących potrzeb rynku, w tym produkcji elementów dla branży lotniczej z tytanu oraz stopów aluminium i niklu.
Dlaczego warto współpracować z voestalpine?
Ponieważ nasza współpraca z klientem to więcej niż tylko dostarczanie produktów. Często rozwijamy wspólnie z klientami całe projekty. Pomagamy w projektowaniu, realizujemy symulacje procesu, a także dostarczamy gotowe do zamontowania elementy. Bierzemy pełną odpowiedzialność za produkty, które dostarczamy. Dzięki naszemu doświadczeniu i wiedzy, posiadaniu własnego parku maszynowego, hartowni oraz technologii nakładania powłok, jesteśmy w stanie zaoferować kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, co stawia nas na czele branży.
Państwa firma kojarzona była głównie jako dostawca stali narzędziowych produkowanych przez huty Böhler, Uddeholm i Buderus Edelstahl. Czym charakteryzują się wymienione marki?
Grzegorz Krupa – Dyrektor Działu Böhler: Od pokoleń marka BÖHLER kojarzona jest z najwyższą jakością stali narzędziowych wykorzystywanych w najróżniejszych zastosowaniach. Nasza oferta obejmująca ponad 200 gatunków stali jest najlepszym dowodem na permanentny wieloletni rozwój dzięki innowacjom, by zapewnić decydującą przewagę konkurencyjną i wspierać naszych klientów. Ostatnio w Kapfenbergu (Austria) uruchomiliśmy najnowocześniejszą na świecie stalownię, co umożliwia pełne zautomatyzowanie produkcji i wprowadzenie innowacyjnych gatunków stali narzędziowych. To zwiększa naszą wydajność i jeszcze bardziej poprawia już wysoką jakość oferowanych materiałów.
Tomasz Fabisiewicz – Dyrektor Działu Uddeholm: Huta Uddeholm wyróżnia się innowacyjnością w tworzeniu nowych gatunków stali oraz udoskonalaniem procesów jej wytwarzania. Aktualnie posiada 311 aktywnych patentów. Ten aspekt jest niezmiernie istotny, zarówno ze względu na nowo rozwijające się procesy w przemyśle, np. formowanie blach wysoko wytrzymałościowych, czy w formach do tworzyw z udziałem bio komponentów i wypełniaczy, jak również ze względu na ograniczanie w produkcji emisji CO2. Od roku bazowego 1990 emisje CO2 z paliw kopalnych spadły w Uddeholm o ponad 46%. Celem dla Uddeholm jest osiągnięcie do 2030 r. redukcji CO2 do zera. Uddeholm produkuje stal w sposób zrównoważony, uczciwy wobec ludzi i środowiska. Umożliwia to nam kształtowanie świata – dziś i dla przyszłych pokoleń.
Natalia Gębska – Dyrektor Działu Buderus Edelstahl: W firmie Buderus Edelstahl specjalizujemy się w dostarczaniu stali narzędziowych typu „commodities”, które są produkowane w Niemczech. Naszą siłą jest nie tylko wysoka jakość, ale również bogaty asortyment materiałów, dostępnych w różnych formach i wymiarach. Możemy zaoferować stal począwszy od małych płaskowników i prętów okrągłych, aż po bloki stalowe o masie do 130 ton. Wyróżnia nas także dokładność w obróbce mechanicznej. Realizujemy produkcję gotowych detali, zgodnie z wymaganiami klientów. Charakteryzuje nas indywidualne podejście do każdego z nich, co w połączeniu z szybkim serwisem oraz profesjonalną obsługą posprzedażową, cieszy się uznaniem wśród naszych odbiorców. Nieustannie rozwijamy się, wprowadzając na rynek innowacyjne patenty, takie jak gatunek Thruhard Supreme®, znajdujący szerokie zastosowanie w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Jak widać, firma prężnie działa nie tylko na rynkach lokalnych, ale i na świecie. Zachodzące zmiany w gospodarce powodują, że klienci stawiają coraz większe wymagania co do jakości i wydajności produktów. Czy Wasza firma jest na to przygotowana? Który z sektorów gospodarki aktualnie znajduje się w kręgu Państwa zainteresowań?
Cezary Żurada – Prezes Zarządu, Dyrektor Zarządzający: W całej historii Grupy voestalpine zwiększaliśmy wydajność w wielu różnych branżach. Stal voestalpine można znaleźć w wielu znanych miejscach, takich jak najnowsza generacja samolotów Airbus, Atomium w Brukseli, stadion Wembley w Londynie czy najwyższy budynek na świecie - Burj Khalifa w Dubaju. Posiadamy 500 punktów sprzedaży i usług na całym świecie, oferujących fachowe doradztwo i usługi z jednego źródła. Dzięki naszej dogłębnej znajomości materiałów i szerokiej gamie usług jesteśmy w stanie uprościć produkcję sprzętu i zwiększyć wydajność linii produkcyjnych, również w sektorze spożywczym. Użytkownicy naszych produktów inżynieryjnych dostrzegają korzyści, takie jak wydłużone okresy między konserwacjami, lepsze wyniki przetwarzania, mniejsze zużycie energii, ergonomia, czy higienicznie ulepszona konstrukcja.
Przemysłowe przetwarzanie żywności stawia wysokie wymagania narzędzi i materiałów mających kontakt z żywnością. Wymagana jest wysoka twardość i odporność na zużycie, a także absolutne bezpieczeństwo w odniesieniu do potencjalnych zagrożeń dla zdrowia. Kluczowa jest wysoka odporność na migrację pierwiastków ze stali do żywności. Przeprowadzamy nieustanne kontrole jakości, współpracując z akredytowanymi zewnętrznymi laboratoriami, co pozwala nam zapewnić najwyższą jakość naszych produktów stalowych, zgodnych z wytycznymi Rady Europy.
voestalpine oferuje szeroką gamę usług. Czy mogą Państwo opowiedzieć nam szerzej o oferowanych usługach obróbki cieplnej i nakładania powłok?
Zbigniew Nowacki – Kierownik Hartowni Usługowej: Posiadamy dwie lokalizacje, w których świadczymy usługi obróbki cieplnej: pierwszą w Mysłowicach, uruchomioną pod koniec 2006 roku i drugą w Łomiankach, działającą od połowy 2018 roku. W Mysłowicach dysponujemy trzema piecami do hartowania oraz czterema do odpuszczania. Oferujemy również azotowanie gazowe. W Łomiankach pracują trzy piece: jeden do hartowania i dwa do odpuszczania. Aktualnie instalujemy kolejny piec do hartowania o gabarytach 800x900x1200 mm. Dzięki tej inwestycji poszerzamy zakres gabarytowy hartowanych detali w Łomiankach i minimalizujemy ryzyko związane z awarią pojedynczego pieca, co mogłoby zatrzymać produkcję. Planujemy także instalację dodatkowego pieca do odpuszczania, który będzie współpracować z nowym piecem do hartowania. Nasze piece są zintegrowane z systemem monitorującym i nadzorującym procesy obróbki cieplnej. Od 2009 roku nasza hartownia jest certyfikowana zgodnie z ISO 9001. Na marginesie dodam, że od roku 2020 cała nasza firma w Polsce posiada ten certyfikat.
Jacek Kowalski – Kierownik Zakładu nakładania powłok PVD: Od 2015 roku rozwijamy w Mysłowicach usługi nakładania trudnościeralnych powłok PVD, opierając się na czterdziestoletnim doświadczeniu niemieckiej firmy eifeler-Vacotec. W ciągu ostatnich dziesięciu lat, pod skrzydłami grupy voestalpine, udało nam się wzbogacić naszą ofertę o nakładanie super gładkich powłok DLC (Diamond-like Carbon), odpowiadając na rosnące wymagania rynku, zwłaszcza w kontekście technologicznej transformacji w branży motoryzacyjnej. Łącząc technologie Duplex PVD z powłokami DLC, skierowaliśmy naszą ofertę przede wszystkim do sektorów związanych z tłoczeniem elementów stalowych i aluminiowych, co jest kluczowe dla przemysłu samochodowego i AGD. Rozważamy dalszy rozwój i tworzenie nowych centrów usługowych oferujących zarówno hartowanie, jak i powlekanie.
W ramach firmy voestalpine HPM istnieje dział zajmujący się sprzedażą artykułów spawalniczych?
Jarosław Parylak – Dyrektor Działu Böhler Welding: Tak, mamy dział zajmujący się sprzedażą artykułów spawalniczych. Chciałbym zaznaczyć, że marka „Böhler” jest jedną z najstarszych w branży spawania łukowego, istniejącą już od 1926 roku, czyli niemal sto lat. To świadczy o naszej długiej tradycji i doświadczeniu. Przez ostatnie trzy dekady, szczególnie po serii akwizycji, voestalpine Böhler Welding wzmocniło swoją pozycję na światowym rynku, stając się liderem zarówno pod względem wielkości sprzedaży, jak i rozpoznawalności. Nasze produkty, charakteryzujące się najwyższą jakością, znajdują zastosowanie w wymagających sektorach, takich jak energetyka, motoryzacja, przemysł offshore, budownictwo rurociągów czy produkcja dźwigów.
Na ile są Państwo innowacyjni?
Innowacyjność jest dla nas kluczowa, co widać choćby w naszym zaangażowaniu w automatyzację i robotyzację procesów spawalniczych, co jest odpowiedzią na wyzwania przemysłu 4.0. Nasza strategia Full Welding Solution, wprowadzona kilka lat temu, umożliwia nam oferowanie kompleksowych rozwiązań technologicznych – od opracowania technologii, przez dostawę urządzeń spawalniczych, po automatyzację procesów i zaopatrzenie w materiały spawalnicze. Dążymy do tego, aby być zawsze krok przed konkurencją i odpowiadać na bieżące oraz przyszłe potrzeby rynku.
Co jest strategicznym potencjałem firmy i kluczem do jej sukcesu?
Anna Jagodzińska – HR Manager: Od wielu lat działamy na polskim rynku, a ostatnio świętowaliśmy 25-lecie istnienia naszej firmy. Przez ten czas udało nam się zbudować silną markę i zdobyć pozycję lidera w dziedzinie stali narzędziowych, materiałów spawalniczych oraz usług obróbki cieplnej i nakładania powłok. Wyróżnia nas kompleksowe podejście do klienta, co oznacza, że nie ograniczamy się tylko do dostarczania produktów, ale również oferujemy szereg dodatkowych usług, takich jak druk 3D czy specjalistyczna obróbka mechaniczna. Nasz ciągły rozwój i sukces są możliwe dzięki zaangażowaniu naszych pracowników, którzy są prawdziwymi ekspertami w swoich dziedzinach. Od lat zatrudniamy wysokiej klasy fachowców – podstawową kadrę stanowią specjaliści z wykształceniem wyższym technicznym i inni profesjonaliści.
Jakie działania podejmuje Państwa firma, które przyczyniają się do tego, że pracownicy wiążą się z nią całe kariery zawodowe?
Zarząd i kadra menadżerska voestalpine HPM Polska konsekwentnie pracują nad zapewnieniem najlepszych możliwych warunków zatrudnienia, aby być atrakcyjnym pracodawcą na rynku. Oferujemy naszym pracownikom szeroki wachlarz benefitów, w tym pakiety medyczne, karty umożliwiające uczestnictwo w zajęciach sportowych oraz ubezpieczenia grupowe. Ciekawym wskaźnikiem naszego sukcesu w tej dziedzinie jest fakt, że ponad pięćdziesiąt osób z naszej 180-osobowej załogi ma staż pracy w firmie przekraczający 15 lat. Niska rotacja pracowników, szczególnie na kluczowych stanowiskach, świadczy o ich zadowoleniu i lojalności wobec firmy. W odpowiedzi na ostatnie zmiany w Kodeksie Pracy, zdecydowaliśmy się na wprowadzenie modelu pracy hybrydowej dla wielu stanowisk, co pozwala pracownikom na częściowe wykonywanie obowiązków zdalnie. Elastyczność w organizacji czasu pracy i dbałość o zachowanie równowagi między życiem zawodowym a prywatnym są dla nas priorytetem, zwłaszcza w kontekście oczekiwań młodszych pracowników. Dążymy do dostosowania się do ciągłych zmian w społeczeństwie i na rynku pracy, co jest odzwierciedleniem szerszej transformacji kulturowej, którą przechodzi nasza firma.
W jaki sposób firma wprowadza innowacyjne rozwiązania i technologie, aby utrzymać przewagę konkurencyjną?
Marcin Osiadacz – Dyrektor Działu IT: Kiedy zaczynała się pandemia, wiele firm uświadomiło sobie, że nie ma wdrożonych odpowiednich „Planów Ciągłości Działania” oraz narzędzi pozwalających na organizację pracy zespołów w rozproszeniu. W naszej firmie w bardzo krótkim czasie byliśmy w stanie wyposażyć naszych pracowników w rozwiązania niezbędne przy pracy zdalnej, nie zapominając o jednoczesnym zachowaniu bezpieczeństwa danych. Ze względu na zerwane łańcuchy dostaw, wyzwaniem na skalę globalną okazała się wymiana sprzętu IT. W świetle zmian geopolitycznych i obnażanych słabości z zakresu bezpieczeństwa, voestalpine podjęło słuszną decyzję o przeprowadzeniu szeregu projektów dotyczących krytycznej infrastruktury IT, począwszy od jej standaryzacji w kilkudziesięciu krajach na całym świecie, na kontroli dostępu do sieci i jej segmentacji kończąc. Przed nami kolejne wyzwania związane z migracją systemów w chmurę oraz wdrożenie sztucznej inteligencji wspierającej nasze codzienne procesy.
Monika Falkowska – Marketing Manager: Wiemy jak ważne są reputacja naszej firmy i zaufanie wśród klientów. Poprzez działania marketingowe wspieramy codzienną pracę naszych handlowców, starając się budować świadomość naszych marek. Podejmowane przez nas działania mają na celu zwiększyć nasz zasięg. Dzięki obecności w sieci (strony internetowe, platforma LinkedIn) jesteśmy dostępni dla naszych klientów w każdym czasie i możemy dotrzeć do odbiorców w kraju i na świecie. W niedalekiej przyszłości uruchomimy możliwość zakupu niektórych naszych towarów poprzez Internet jak również usługę „chat” na stronie internetowej.
Cezary Żurada – Prezes Zarządu, Dyrektor Zarządzający: voestalpine High Performance Metals Polska, na przestrzeni lat, ugruntowała swoją pozycję jako pioniera w branży metalowej, nieustannie poszerzając granice możliwości technologicznych. Nasza organizacja, dzięki swej niezachwianej pasji do innowacji i perfekcji, przekracza tradycyjne ramy dostawcy materiałów, stając się kluczowym partnerem w rozwoju i realizacji projektów przyszłości. W świecie, gdzie adaptacja i innowacyjność kształtują liderów, voestalpine wyznacza kierunki rozwoju, podkreślając jednocześnie swoje zaangażowanie w zrównoważony rozwój. Nasze działania dowodzą, że dzięki ciągłemu dążeniu do doskonałości i współpracy z klientami, mamy realny wpływ na kształtowanie przyszłości branży.
